钢丝绳输送带热硫化接头工艺

钢丝绳输送带热硫化接头工艺 联众钢丝绳输送带接头专业团队接头现场

钢丝绳输送带热硫化接头工艺 开剥 按画线下刀，割至靠钢丝绳，将带头翻向后面，对准上线再横割一刀至靠钢丝绳。将带头放下，拖至工作台边。 将钢丝绳端部胶割开，用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部沿水平方向向旁平拉（不允许向上、下拉，更不允许折弯），将钢丝绳从胶中抽出。按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。 将钢丝绳顺序排放在工作台上。按确定的接头形式的尺寸，先用粉笔在钢丝绳上画线，将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。按画好的线将钢丝绳裁断。 打磨 用粗纱布将钢丝绳逐根打磨一遍，细心操作，勿使钢丝绳镀锌层受损。 钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面用钢丝轮打磨成粗糙面。打磨完毕，将带头和钢丝绳上的胶末清除干净，将硫化机工作台清理干净。 胶接成型 将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，对放一次。 注意，钢丝绳的端部与另一带头钢丝绳的根部间距为50mm。 在找一次中心线。再将两带头用卡子固定。 将两带头分别翻向两边（两边预先垫上干净的布）。 用干净的毛巾蘸120号溶剂汽油，逐根擦拭钢丝绳两遍以上。用干净的毛巾蘸120号溶剂汽油涂刷打磨过的橡胶表面。汽油挥发干后，再涂2～3遍芯胶胶浆。注意：前一遍胶浆干燥后再涂下一边。 将备好的覆盖胶一端头裁好（另一端暂不裁），对准带头覆盖胶斜坡面的上缘，将覆盖胶平铺在硫化机的下热板上（热板上预先铺上隔离纸）。 用毛刷蘸120号溶剂汽油清擦覆盖胶2～3遍，同时清擦芯胶胶片2～3遍，干燥后，将芯胶胶片贴合在覆盖胶胶片上，压实（芯胶片一端距覆盖胶片端部20mm左右）。 用毛刷蘸汽油清擦贴合好的芯胶表面2～3遍，晾干。 将带头及其钢丝绳铺放在芯胶表面上，将另一带头量好尺寸后，轻轻拖起，把多余的覆盖－芯胶割去，将此带头及其钢丝绳也铺放在芯胶表面上。 在找一次中心线。将钢丝绳逐根拉紧、拉直摆放，填入符合表4要求的中间填充胶，钢丝绳排列要整齐均匀。 用芯胶胶片将两边部补齐。 将上芯胶胶片一面用毛刷蘸汽油清刷2～3遍，干燥后朝下铺在钢丝绳上。再用毛刷蘸汽油分别刷芯胶片和上覆盖胶片2～3遍，干燥后将上覆盖胶片贴合在芯胶胶片上。割去多余的胶，铺上隔离纸，成形完毕。 硫化 在成型好的带头两边熟带体表面（距未硫化端部约80mm）各铺上三组四层砂布，放上上热板、横梁，紧固螺栓。 注意：成型好的带头未硫化端距平板两端150mm以上。